Når det kommer til fremstilling af højtydende aksler, smedning er en dominerende proces. Det giver overlegen styrke, holdbarhed og en raffineret kornstruktur sammenlignet med støbning eller bearbejdning fra barmasse. En kritisk beslutning i skaft smedning Processen vælger mellem Åben dø smedning og Lukket dø smedning . Begge metoder skaber robuste metalkomponenter, men de imødekommer forskellige produktionsbehov og delspecifikationer.
Open Die Smeding: Den fleksible Titan
Åben dø smedning , ofte kaldet Gratis smedning , er en traditionel metode, hvor et metal -arbejdsemne formes mellem to flade dies. Dysene lukker ikke metallet helt, så det kan bevæge sig og ekspogere frit. Operatøren, ofte en dygtig håndværker, manipulerer emnet med tænger eller manipulatorer, mens en presse eller hammer anvender gentagne slag.
Denne proces er ideel til at skabe store, tunge dele som Aksler med stor diameter , Rotoraksler og spindler til kraftproduktion og industrielle maskiner. Da der ikke er nogen komplekse diehulrum, er værktøjsomkostningerne betydeligt lavere. Åben dø smedning er meget fleksibel, hvilket gør det perfekt til brugerdefineret eller lille batchproduktion af Stålsmedninger , især når den endelige deldimension er unikke. Den største ulempe er, at den kræver mere dygtig arbejdskraft og er mindre præcis, hvilket ofte kræver omfattende sekundær bearbejdning for at opnå endelige dimensioner og overfladefinish.
Lukket Die Smeding: Præcision og volumen
Lukket dø smedning , også kendt som indtryk dør smedning , er en mere moderne og præcis metode. Her placeres det opvarmede metal i en matrice, der er bearbejdet med den nøjagtige form af den ønskede del. En hammer eller presse tvinger derefter metallet til at fylde diehulen fuldstændigt. En lille mængde overskydende materiale, kaldet blitz , presses ud på afskedslinjen mellem dieserne, som senere er trimmet af.
Denne teknik er go-to-valget til produktion med høj volumen af mindre til mellemstore smedede aksler , såsom Automotive krumtapaksler , knastaksler og Kør aksler . Den primære fordel ved Lukket dø smedning er dens evne til at producere dele med en høj grad af dimensionel nøjagtighed og en overlegen overfladefinish, hvilket minimerer behovet for efterfølgende bearbejdning. Mens de oprindelige omkostninger til oprettelse af de specialiserede dies kan være høje, falder omkostningerne pr. Enhed dramatisk i højvolumen-løb. Processen er også hurtigere og mere gentagne end Åben dø smedning , at sikre konsistens fra den ene del til den næste.
